110 કેસ

લોસ્ટ ફીણ કાસ્ટિંગ (2018 સુધી) એ મોડેલ ક્લસ્ટરોમાં કાસ્ટિંગ્સને કદ અને આકારના સમાન ફીણ પ્લાસ્ટિક મોડેલોને બોન્ડ અને જોડવાનું છે. પ્રત્યાવર્તન કોટિંગ અને સૂકવણી સાથે બ્રશ કર્યા પછી, તેઓને ડ્રાય ક્વાર્ટઝ રેતીમાં દફનાવવામાં આવે છે અને આકાર માટે કંપાય છે. અમુક પરિસ્થિતિઓમાં પ્રવાહી ધાતુ રેડવાની એક પદ્ધતિ, મોડેલની સ્થિતિને બાષ્પીભવન અને કબજે કરવા માટેનું કારણ બને છે, અને પછી ઇચ્છિત કાસ્ટિંગની રચના માટે મજબૂત અને ઠંડુ થાય છે. ખોવાયેલી ફીણ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિના મુખ્ય પ્રક્રિયા પરિબળો એ ફીણ પ્લાસ્ટિકના ઘાટનું ઉત્પાદન અને પ્રત્યાવર્તન કોટિંગ્સનો ઉપયોગ છે; ફીણ પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડ પછી રેતીના બ box ક્સમાં એમ્બેડ કર્યા પછી રેતીનું કંપન અને કડક કરવું; અને રેડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન રેતી બ box ક્સમાં વેક્યૂમ જાળવણી. .
લોસ્ટ ફીણ કાસ્ટિંગને ફાઉન્ડ્રી ઉદ્યોગ દ્વારા "21 મી સદીમાં નવી કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી" અને "એ ગ્રીન પ્રોજેક્ટ ઇન કાસ્ટિંગ" તરીકે ગણાવવામાં આવે છે. 1956 માં એચએફ શ્રોયર દ્વારા લોસ્ટ ફીણ કાસ્ટિંગની સફળતાપૂર્વક પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. પ્રોફેસર એ. વિટમોઝરે હાર્ટમેન કંપનીને સહયોગ આપ્યો હતો અને 1962 માં તેને indust દ્યોગિક રીતે લાગુ કરવાનું શરૂ કર્યું હતું. એપ્લિકેશનના શરૂઆતના દિવસોમાં, લોસ્ટ ફીણ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એક જ મોટાના ઉત્પાદનમાં થયો હતો- સ્કેલ કાસ્ટિંગ્સ. 1960 થી 1970 ના દાયકા સુધી, ચુંબકીય ઘાટ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ વિકસિત થઈ. 1980 ના દાયકાથી, વેક્યૂમ નકારાત્મક દબાણ અને શુષ્ક રેતીના મોલ્ડિંગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ પ્રથમ પ્રક્રિયા સ્થાપિત થઈ છે. 3 જી પે generation ી ખોવાયેલી ફીણ કાસ્ટિંગ.
લોસ્ટ ફીણ કાસ્ટિંગ એ એક વ્યાપક મલ્ટિ-ડિસિપ્લિનરી એપ્લિકેશન સિસ્ટમ છે જે પ્લાસ્ટિક, રસાયણો, મશીનરી અને કાસ્ટિંગને એકીકૃત કરે છે. તે ખોવાયેલી ફીણ કાસ્ટિંગ્સની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે નવી સંયુક્ત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ બનાવવા માટે અન્ય નવી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે ખોવાયેલી ફીણ કાસ્ટિંગને જોડે છે. અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો થયો.